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应急发电机组维护看似简单,其实要注意的细节有很多,大部分人只注重局部表面的保养,而忽略了其他重要环节。华全介绍应急发电机组维护启动到停机从一而终哦!具体内容包括:起动前、起动、运行中、正常停机、紧急停机等。
1.起动前
1)请先检查应急发电机组润滑油位、冷却液位、燃油油量。
2)检查柴油机供油、润滑、冷却等系统各管路及接头有无漏水、漏油现象;电汽线路有无破皮等漏电隐患;接地线等电气线路是否有连接松动机组与基础的连接是否牢固。
3)环境温度低于零度时,须在散热器内添加比例防冻液(具体要求参照柴油机随机资料)。
4)应急发电机组一次起动或停用较长时间后再次起动时,应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
2.起动
1)合上控制箱内的保险后,按起动按钮,按下按钮的时间性3-5秒,若起动不成功,应等待20秒。
2)再做尝试;若多次起动不成功,应停止起动,排除电瓶电压或油路等故障因素后,再起动。
3)起动时应观察机油压力,若油压无显示或很低时,应停机检查。
3.运行中
1)应急发电机组起动后,检查控制箱模块各项参数:机油压力、水温、电压、频率等。
2)一般情况,机组起动后转速直接达到1500r/min,有怠速要求的机组,怠速的时间性一般为3-5 分钟,怠速时间不要过长,否则可能烧坏发电机有关元器件。
3)检查应急发电机组油路、水路和气路的渗漏情况,有无漏油、漏水和漏气现象。
4)注意应急发电机组各处的连接和紧固情况,有无松动和剧烈震动。
5)观察养殖基地用静音箱发电机组各保护装置是否正常。
6)当转速达到额定转速,且空载运行各项参数稳定后,合闸向负载供电。
7)检查确认控制屏各项参数在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏以及有无其他故障。
8)应急发电机组运行时需要专人值守,严禁超载。
4.正常停机
停机前须先分闸,一般情况卸负载应急发电机组需运转3-5分钟后停机。
5.紧急停机
1)应急发电机组运转出现异常情况时,停机。
2)紧急停机时,按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停车位置。
6.保养事项
1)柴油滤芯换时间为每300小时;空气滤芯更换时间为每400小时;机油滤芯更换时间为50小时,以后为250小时。
2)机油更换时间为50小时,机油正常更换时间为每250小时。
华全介绍:应急发电机组保养工作是一项长期的系统工程,每次维护保养其细节不可忽视,希望以上的介绍能给用户带来参考。
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