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应急发电机组维护看似简单，其实要注意的细节有很多，大部分人只注重局部表面的保养，而忽略了其他重要环节。华全介绍应急发电机组维护启动到停机从一而终哦！具体内容包括：起动前、起动、运行中、正常停机、紧急停机等。
1.起动前
1）请先检查应急发电机组润滑油位、冷却液位、燃油油量。
2）检查柴油机供油、润滑、冷却等系统各管路及接头有无漏水、漏油现象；电汽线路有无破皮等漏电隐患；接地线等电气线路是否有连接松动机组与基础的连接是否牢固。
3）环境温度低于零度时，须在散热器内添加比例防冻液（具体要求参照柴油机随机资料）。
4）应急发电机组一次起动或停用较长时间后再次起动时，应先用手压泵排尽燃油系统内的空气。
2.起动
1）合上控制箱内的保险后，按起动按钮，按下按钮的时间性3-5秒，若起动不成功，应等待20秒。
2）再做尝试；若多次起动不成功，应停止起动，排除电瓶电压或油路等故障因素后，再起动。
3）起动时应观察机油压力，若油压无显示或很低时，应停机检查。
3.运行中
1）应急发电机组起动后，检查控制箱模块各项参数：机油压力、水温、电压、频率等。
2）一般情况，机组起动后转速直接达到1500r/min，有怠速要求的机组，怠速的时间性一般为3-5 分钟，怠速时间不要过长，否则可能烧坏发电机有关元器件。
3）检查应急发电机组油路、水路和气路的渗漏情况，有无漏油、漏水和漏气现象。
4）注意应急发电机组各处的连接和紧固情况，有无松动和剧烈震动。
5）观察养殖基地用静音箱发电机组各保护装置是否正常。
6）当转速达到额定转速，且空载运行各项参数稳定后，合闸向负载供电。
7）检查确认控制屏各项参数在允许的范围内，再次检查机组的振动，有无三漏以及有无其他故障。
8）应急发电机组运行时需要专人值守，严禁超载。
4.正常停机
停机前须先分闸，一般情况卸负载应急发电机组需运转3-5分钟后停机。
5.紧急停机
1）应急发电机组运转出现异常情况时，停机。
2）紧急停机时，按下急停按钮或将喷油泵停机控制手柄迅速地推到停车位置。
6.保养事项
1）柴油滤芯换时间为每300小时；空气滤芯更换时间为每400小时；机油滤芯更换时间为50小时，以后为250小时。
2）机油更换时间为50小时，机油正常更换时间为每250小时。
华全介绍：应急发电机组保养工作是一项长期的系统工程，每次维护保养其细节不可忽视，希望以上的介绍能给用户带来参考。
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